任何一臺自動(dòng)化設(shè)備都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的四部分來了解一下診斷自動(dòng)化設(shè)備故障的方法。

1、機(jī)臺的傳感器位置是否發(fā)生偏移

在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先要養(yǎng)成定期檢查傳感器的傳感位置和靈敏度。如出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。此外，由于自動(dòng)化設(shè)備的震動(dòng)，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動(dòng)的情況，所以在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固.

2、確保自動(dòng)化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源的暢通

電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個(gè)車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不佳等;氣泵或液壓泵未開啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測自動(dòng)化設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：電源，包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電。氣源，包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。液壓源，包括自動(dòng)化設(shè)備液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

3、自動(dòng)化設(shè)備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥等控制系統(tǒng)的檢測排除

繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設(shè)備的震動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些裝置與傳感器一樣，在自動(dòng)化設(shè)備中都是需要進(jìn)行日常維護(hù)的部件。

4、加工來料產(chǎn)品的毛刺及規(guī)格大小是否統(tǒng)一。

如果編帶機(jī)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)經(jīng)常的卡料現(xiàn)象，甚至不能運(yùn)行，則一定要檢查來料的不同批次產(chǎn)品是否毛刺超過了自動(dòng)化設(shè)備的誤差要求，以及是否規(guī)格與之前加工的統(tǒng)一，因?yàn)槿詣?dòng)編帶機(jī)為精密化程度較高的設(shè)備，適用于量大且產(chǎn)品品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品加工，如果產(chǎn)品來料批次不同，差異較大，將影響到編帶機(jī)的生產(chǎn)。如果出現(xiàn)以上問題，則可以與供應(yīng)商溝通，進(jìn)行解決，一方面解決產(chǎn)品來料的品質(zhì)要求，另一方面與設(shè)備供應(yīng)商溝通，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試。